如果润滑脂的胶体安定性较差，会在储存或使用过程中出现大量析油，过度分油很可能因为基础油流失，无法在摩擦部件表面形成连续的油膜，进而导致设备异常磨损，对润滑作用产生不利影响。润滑脂的胶体安定性是指其在一定温度和压力下保持胶体结构稳定、防止润滑油从润滑脂中析出的性能。因此，润滑脂的胶体安定性对润滑脂的储存和使用具有重要意义。本期信友为大家简单介绍一下，润滑脂的胶体安定性都取决于哪些因素。
一、基础油的影响
基础油的黏度越高，分油越少，即高黏度润滑油制成的润滑脂胶体安定性优于低黏度润滑油制成的润滑脂。如在复合锂基润滑脂中，用甲基苯基硅油和PAO制备的润滑脂胶体安定性明显优于矿物油500SN。而在锂基润滑脂中，以双酯类合成油制备的润滑脂胶体安定性则优于PAO。此外，基础油分子极性也影响其胶体安定性，由于环烷基润滑脂分子极性较高，金属皂在环烷油中的溶解度优于石蜡油和PAO，因此环烷油基润滑脂的胶体安定性较好。
二、稠化剂的影响
不同稠化剂对润滑脂性能的影响不同，在同等稠化剂含量下，单皂的胶体安定性最差，二组分癸羟型皂纤维三维结构比二组分硼羟型更为致密，胶体安定性较好。
三、添加剂的影响
润滑脂中的添加剂主要用以增强其理化性能。3种常见的极压抗磨剂的加入会在一定程度上影响润滑脂的胶体安定性。一方面，极压抗磨剂会增加稠化剂分子间结合的阻力；另一方面，极性添加剂的加入使皂纤维距离增大，导致基础油析出，分油率增加。此外，固体填料加入后，其重力和分散性等因素可能影响润滑脂的胶体安定性。
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