对于一些普通的生产设备来说，通用润滑剂足以应对由于零件表面的相对运动形成的摩擦，并实现对零件表面提供降低摩擦系数、抗腐蚀等多重保护的功能，保证设备的长时间稳定运行。

然而，随着工业生产设备的日益先进，以及产品制造能力的不断提升，在设备零件价格不断攀升的同时，设备所需要应对的工况环境也越来越苛刻。从150度以上的高温环境到零下60度的低温环境；从极高速的运转环境到巨大的承载载荷环境，再到酸碱介质的环境……在这些苛刻的工况中，普通润滑剂已经无法起到有效保护零件的作用。

一、润滑剂的介绍

润滑剂可保护您的组件免于磨损和腐蚀，应将其视为关键的设计组件。但是不同的润滑剂化学性质更适合于不同的设计，而错误的润滑剂对您的应用造成的危害大于弊。与验证设计中其他部分的方式类似，您需要确保润滑剂与应用程序的操作要求兼容。

润滑油脂的种类与牌号很多，应用的场合也很广，选择适宜的润滑油脂，除了要了解润滑油脂的理化性能外，还应了解工矿条件、加油方式、寿命要求等。从多方面考虑，才能充分发挥润滑脂的性能，达到最好的使用效果。

在为您的应用选择润滑剂时，应考虑以下几点：

三、润滑剂是油还是油脂

在某些应用中，油可能是唯一可行的选择。烧结或粉末金属轴承设计为可浸油。如果手表，千分尺或其他精密仪器中的小型精密启动扭矩极低的机械装置，即使它们缺乏克服甚至最轻油脂的动力，也可能需要机油。除了少数例外，永远都不应迅速清除油脂，因为它确实比油具有成本和性能优势。

油脂通常留在放置位置，因此可以消除油封和密封设计的成本，这对于防止在油润滑的组件中泄漏是必不可少的。润滑脂比油也能更好地防止磨损，并且更宽容，从而使工程师对完美配合的零件的精确度有所降低。重要的是，润滑脂可以配制得足够轻，以适应低启动扭矩的组件。

您的应用程序的工作温度范围是多少？润滑剂必须在高温下具有化学稳定性，并具有足够的膜强度以充分防止磨损。在最低预期 温度下，您的润滑剂 必须保持足够的流动性。

工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃。

特种润滑剂，就是在润滑油的基础上，通过特调的生产工艺制作而成的，因此这样的润滑油产品，首先就要符和相关的使用标准和要求，另外则是现在的特种润滑剂本身的品质问题，普通润滑油的品质不佳，都无法发挥具体的性能，如果特种润滑剂的品质也出现问题，那么就会直接影响使用，在生产这类润滑油产品时，要多加注意，尤其是要关注到润滑油的品质如何，生产出高品质的润滑油。

特种润滑剂，是属于润滑油中的特殊产品，应用在特殊的行业中，所以厂家在生产时，需要考虑到其中的品质，还要达到具体的标准。可以说，这样的特种润滑剂，已经在一些特殊领域中得到了应用，能发挥自身的性能和作用，解决了企业在润滑方面的一些问题，尤其是能让润滑工作变得简单。

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